KAREHARIA EGITEKO LANDAREAREN OINARRIZKO PROZESUA
DISEINUAREN IRTEERA
Bezeroen beharren arabera
MATERIALA
Burdinazko mineralak prozesatzeko egokia, hala nola, burdina, urrezko minerala
APLIKAZIO
Mineralak birrintzea, mea prozesatzea
EKIPAMENDUAK
Masailezur birringailua, kono birringailua, elikadura dardara, pantaila bibratzailea, uhal garraiatzailea.
BURDIN MERNAREN SARRERA
Burdina konposatuetan egon ohi da, batez ere burdin oxidoan.Naturan 10 burdin mineral mota baino gehiago daude.Aplikazio industriala duen burdin minerala magnetita, hematita eta martitaz osatuta dago batez ere;bigarrenik, siderita, limonita, etab. Burdin minerala altzairuaren ekoizpen enpresarako lehengai garrantzitsuenetako bat da.
Burdin mineralaren kalifikazioa burdin mineralaren burdin elementuaren masa-frakzioari dagokio, esate baterako, burdinaren edukiari.Adibidez, burdin mineralaren kalifikazioa 62 bada, burdin elementuaren masa-frakzioa % 62 da.Birrintzeko, ehotzeko, bereizketa magnetikoaren, flotazio-bereizketaren eta berriro hautatzearen bidez, burdina burdin mineral naturaletik hauta daiteke.
SANMEk, meatzaritza birrintzeko irtenbideen hornitzaile ospetsu gisa, burdina birrintzeko ekipoen multzo osoa eta laguntza tekniko osoa eskain diezaieke bezero guztiei.
BURDINA JANTZI ETA ZAINTZEKO PROZESUA
Mearen motaren eta ezaugarrien arabera, burdina janzteko prozesu ezberdin asko daude.Oro har, mea apaintzeko plantak birrintzeko lehen, bigarren eta hirugarren mailako prozesuak erabil ditzake burdin minerala birrintzeko.Jaw Crusher lehen birrintzeko erabiltzen da normalean;kono Crusher bigarren eta hirugarren mailako birrintzeko erabiltzen da.Lehen mailako birrinketaren bidez, eta gero bigarren mailako eta hirugarren mailako birrinketaren bidez, minerala bola-errota elikatzeko tamaina egokira birrinduko da.
Burdin minerala elikadura bibrazioarekin batera birrintzeko masailezurra birrintzeko modu berdinean helaraziko da, birrindutako materiala gerriko garraiatzailearekin kono birringailura garraiatuko da birrintzeko, birrindu ondoren materiala pantaila bibraziora helaraziko da eta partikula kualifikatua duen materiala. tamaina uhal garraiagailuz helaraziko da azken produktuaren pilara;Partikulen tamaina kualifikatu gabeko materiala pantaila bibraziotik kono birringailura itzuliko da bigarren eta hirugarren mailako birrinketarako, zirkuitu itxi bat lortzeko.Azken produktuaren partikula tamaina bezeroaren eskakizunaren arabera konbinatu eta sailkatu daiteke.
BURDINA-MEA JAINTZEKO ETA ZAINKETA PROZESUAREN EZAUGARRIAK
Burdina janzteko eta birrintzeko ekoizpen-lerroak automatizazio handiko ezaugarriak ditu, funtzionamendu kostu baxua, partikulen tamaina finak, energia aurreztea eta ingurumena babestea.Sanme-k bezeroei prozesu soluzio integrala eta laguntza teknikoa eman diezaieke, eta estandarrak ez diren piezak diseina ditzake bezeroaren benetako instalazio baldintzen arabera.
Deskribapen teknikoa
1. Prozesu hau bezeroak emandako parametroen arabera diseinatu da.Fluxu-diagrama hau erreferentziarako soilik da.
2. Benetako eraikuntza lurren arabera egokitu behar da.
3. Materialaren lokatz edukiak ezin du % 10 baino gehiago izan, eta lokatz edukiak eragin handia izango du irteeran, ekipamenduan eta prozesuan.
4. SANME-k prozesu teknologikoen planak eta laguntza teknikoa eman ditzake bezeroen benetako eskakizunen arabera, eta estandarrak ez diren osagai osagarriak ere diseinatu ditzake bezeroen benetako instalazio baldintzen arabera.
